热镀锌加工的生产工艺流程主要包括：全板准备→镀前解决→热浸镀→镀后处理工艺→产品检查等。按照习惯一般依据镀前解决方法的不一样把热浸镀锌技术性分成线外淬火和线内淬火两类。  

线外淬火就是热扎或冷轧板进到热浸镀锌工作中线以前，主要在抽底式淬火炉或罩式退火炉中开展加工硬化淬火，那么，热镀锌线就不会有淬火工艺流程了。厚钢板在热浸镀锌以前应该始终坚持一个无金属氧化物和别的脏污存有的清洁的纯铁特异性表面。这类方法是先由酸洗钝化的方法把经淬火的表面锌灰清除随后避免厚钢板再被氧化。归入这一类型的热浸镀锌方法包括：湿式热浸镀锌法、一张厚钢板法和惠林热法。  

湿式技术性  

厚钢板表面的有机溶剂不经过风干（即表面仍是湿的）就进到起表面遮盖有熔化态有机溶剂的锌液开展热浸镀锌。  

转化成的锌渣都囤积在锌液和铅液的页面处而不可以沉积底锅（由于锌渣的比例超过锌液而低于铅液），那么厚钢板因越过锌层环境污染了表面。因而，该方法已压根被挑选。  

一张厚钢板  

这类方法一般是采用热扎叠轧板做为材料，主要山东热镀锌加工厂把历经淬火的厚钢板送进酸洗钝化生产车间,用硫酸清除厚钢板表面的氧热浸镀锌法化白铁皮。酸洗钝化之后的厚钢板立即进到储水箱中泡浸等待热镀锌,那么可以避免厚钢板再空气氧化。后历经酸洗钝化、水清理、挤干、风干、进到锌锅（溫度一向坚持不懈在445—465℃）热浸镀锌，再开展抹油和铬化解决。这类方法生产的热浸镀锌生产加工比湿式热镀锌产品品质有明显发展，只对小规模纳税人生产有必然使用价值。  

惠林热法  

该连续热镀锌生产线包括烧碱溶液脱油、硫酸酸洗钝化、水冲洗、涂有机溶剂、风干等一系列前解决工艺流程，而且全板进到热镀锌线热镀锌前还要求开展罩式炉淬火。这类方法生产技术性杂乱无章，生产成本增加，更加主要的是此方法生产的商品经常含有有机溶剂缺点，危害涂层的耐腐蚀性。而且锌锅中的AL经常和厚钢板表面的有机溶剂产生实际效果转化成化铝而消耗掉，涂层的黏附性受到影响。因而此方法虽然已问世近三十年，但在国际性热浸镀锌岗位中仍未获得发展趋势。  

线内淬火  

就是由冷轧或热扎生产车间立即提供带卷做为热浸镀锌的全板，在热浸镀锌工作中线内开展汽体维护保养加工硬化淬火。归入这一类岗位的热浸镀锌方法包括：森吉米尔法、改善森吉米尔法、美钢联法（同日本川琦法）；赛拉斯法；莎伦法。森吉米尔法  

山东热镀锌加工厂是把淬火技术性和热浸镀锌技术性协同起來，其线内淬火主要包括空气氧化炉，还原炉两台份组成。热轧带钢在空气氧化炉中煤气火苗立即加温到450度摆弄，把热轧带钢表面残留的轧制油烧毁，清洁表面。后再把热轧带钢加温到700-800度完成加工硬化淬火，经制冷段操纵进锌锅前溫度在480度摆弄，然后不在触碰气体的状况下进到锌锅热镀锌，因而，森吉米尔法年产值高、热镀锌品质不错，此方法曾获得广泛运用。